噴涂聚脲是一種瞬間反應、快速固化的體系，但這并不代表聚脲噴涂完畢后就達到物理性能。由于聚脲反應速度很快并釋放出大量的熱，導致聚脲涂層在交聯初期產生較大的內應力，而內應力的釋放需要一定時間，因此聚脲的物理性能不會很快達到更高值。

此外，聚脲反應是快速加成聚合反應，如果發生緩慢固化反應，必然會對聚脲材料的使用上造成影響。因此，噴涂聚脲施工完畢后要在12小時甚至更長的時間后才能投入使用，否則很容易造成材料損壞。

聚脲在設計生產的時候就要考慮以后施工操作上應該會面對的問題，比如怎么降低產品可能對我們造成的危害，在施工的時候，我們不容易避免施工產品是否會對我們有無影響，所以我們唯一要做的就是先把它的毒性降低，下面是小編給大家介紹的聚脲預聚的重要性。

A組分應為異氰酸酯預聚體而非單體，這在噴涂聚脲工藝條件下是完全必要的。異氰酸酯組分預聚的目的至少有三個重要方面：一是降低異氰酸酯的毒性，以使噴涂聚脲實現名符其實的安全無污染施工，成為真正的環保型產品；二是在保證預聚體足夠的官能度和反應活性的前提下提高產品的穩定性，未經預聚的二苯甲烷二異氰酸酯—MDI，在無任何催化劑的常溫條下也能逐漸二聚化，從而發生凝膠；三是獲得與聚醚相類似的結構，有利于提高A、R兩組份料的混溶性。

僅以第一條為降低毒性而言，即便在聚氨酯制漆過程中，多異氰酸酯不僅需經預聚，而且預聚體需經充分提純，以保證二異氰酸酯單體含量在0.7%以下（加溶劑后應小于0.5%）。而噴涂聚脲施工，更是在高溫下以高壓對沖式混合，實現充分霧化為必要條件，可想而知聚脲的A組分不僅應經預聚，而且預聚體中異氰酸酯單體含量應有更嚴格的限制。

另外異氰酸酯預聚體有利于改善成膜過程的支鏈化傾向，增加交鏈點間的分子量，調整交鏈密度，保證成膜物的高彈性、高抗裂性等機械物理性能。

由此看來，聚脲的預聚反應對我們的影響還是挺大的，首先聚脲產品的毒性降低這是個很好的現象，在一個就是在施工的時候，對我們的施工人員來說也是利好的，它對我們身體健康方面產生的影響也大大降低，小編相信在以后，聚脲以后將會更好的適應我們的需求。